球墨铸铁管的使用寿命主要决定于管模的使用状态，一是反复进行使用磨损和维修，使管模的内表面尺寸出现超差而无法进行维修使用;二是管模内表面出现无法维修的缺陷，如管模中间出现龟裂纹且无法进行机械维修，并严重影响生差率和质量;三是出现严重的损伤或变形、如炸裂、弯曲或椭圆等。

　　球墨铸铁管模内壁的热疲劳裂纹是从表面开始的。裂纹形成之前，表面首先发生不均匀的塑性变形，产生一些细微的凹凸，再在塑性应变最剧烈处相继形成一些楔型微裂，裂纹中充满氧化腐蚀物。此后，其中一条裂纹逐渐发展成主裂纹，其他微裂纹因热应力松弛不再扩展或扩展很慢。

　　热疲劳裂纹属于穿晶-沿晶混合型，主要是沿晶裂纹，在裂纹附近有晶粒碎化现象。热疲劳裂纹长度与热循环次数之间的关系，待到裂纹扩展到临界尺寸后，扩展速度逐渐变慢，最后停止。晶界强度随温度的上升而下降，且比晶粒强度下降的更快，所以一般认为达到某一温度以上，金属材料的断裂主要决定于晶界断裂，晶界的局部氧化对裂纹的形成和扩展也起重要作用。

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